面對復雜多變的市場形勢，冀中股份新三礦緊盯降本增盈不放松，從節(jié)支降耗、深度挖潛、成本管控中“淘金”，實現(xiàn)了經濟效益最大化，為企業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動能。

“全員皆兵”節(jié)支降耗

強化成本管理，制定出臺《輔料成本考核獎懲辦法》，將20項成本考核內容細化到各工作崗位，在全礦營造出人人算細賬、處處控成本、從“指縫”摳“效益”的濃厚氛圍。

“我們通過班前會、職工會開展形勢任務教育，樹牢‘過緊日子’思想，動員職工從自身做起、從崗位和點滴小事做起，養(yǎng)成節(jié)支降耗意識，做到‘全員皆兵’節(jié)支降耗?！卑踩a研發(fā)部副部長徐文龍說。

基層各單位把加強物資回收復用作為節(jié)支降耗的有效手段，通過在各廠房建立廢舊物資“淘寶庫”等具體舉措，提升了廢舊物資的復用率。一季度，利用廢舊焊機氣缸零部件修復焊機氣缸6臺，制作U鋼車間原料架，自修澡堂水箱等，節(jié)約成本10萬余元。

小發(fā)明也能省大錢

剛從車間出來，支護材料科副科長閆偉峰心里樂呵呵的，因為他們又攻克了一個“難題”。

原錨線生產設備在切割鋼絞線過程中產生的煙塵、廢氣較大，設備自帶的脈沖凈化器過濾煙塵效果不佳，直接影響到車間標準化水平和職工身體健康。

為實現(xiàn)能自制不購買的經營理念，閆偉峰和錨線生產班組職工從凈化器的最基本原理開始研究，抽絲剝繭逐項剖析，成功利用支護產品邊角料制作出水幕降塵箱。水幕降塵箱與脈沖凈化器同時使用，有效過濾了生產過程中產生的廢氣、煙塵、顆粒等有害物質，維護了職工身體健康，改善了職工工作環(huán)境。

“我們利用邊角料自制的水幕凈化器為企業(yè)省了1萬元，下步我們將深挖潛能，打好節(jié)支‘算盤’?！遍Z偉峰自豪地說。

小銅塊磨出大效益

“一年兩條金屬網生產線消耗電極塊150塊，花費27000元。如果在焊接主機上做做文章，把鎬烙銅電極塊使用壽命延長一下，材料費能降不少。”支護材料科金屬網車間隊長蔡麗彬對班組成員說。

金屬網生產線焊接是通過上下兩個鎬烙銅電極塊接觸后導通電流進行焊接。長時間多頻率焊接導致電極表面接觸不良，影響焊接質量或者無法焊接。

“緊日子”教育活動開展以來，蔡麗彬打起“小算盤”。他和班組成員把替換下來的廢舊鎬烙銅電極塊用砂輪打磨平整，以便形成良好接觸面，焊接強度完全符合標準。一個“金點子”將鎬烙銅電極塊使用時長延長了9倍。